Sản xuất được tiêu chuẩn hóa = không có độ trễ. Có bao nhiêu người có thể nói như vậy?

Tôi biết cảm giác trì hoãn là như thế nào. Một phần bị thiếu có thể làm dừng cả một dây chuyền. Một bước không rõ ràng có thể khiến hai người làm cùng một công việc tới hai lần. Một sai sót nhỏ trong quá trình chuyển giao có thể đẩy lùi đơn hàng, gây căng thẳng và phá vỡ niềm tin với khách hàng. Đó là lý do tại sao tôi tập trung vào sản xuất tiêu chuẩn hóa. Khi mỗi bước được viết ra, mọi công nhân đều thực hiện theo cùng một phương pháp và mọi điểm kiểm tra đều dễ nhìn thấy, công việc trở nên dễ kiểm soát hơn nhiều. Tôi không theo đuổi tốc độ bằng cách thúc ép mọi người khó khăn hơn. Tôi xây dựng một quy trình cho phép nhóm di chuyển mà ít bối rối hơn. Quan điểm của tôi rất đơn giản. Nếu công việc thay đổi hàng ngày, sự chậm trễ sẽ tiếp tục quay trở lại. Nếu công việc ổn định, nhóm có thể lập kế hoạch tốt hơn, di chuyển nhanh hơn và ít mắc lỗi hơn. Tôi luôn bắt đầu với chính quá trình đó. Tôi hỏi những câu hỏi sau: - Bước chính xác của nhiệm vụ này là gì? - Ai xử lý việc đó? - Những gì phải được kiểm tra trước khi nó tiếp tục? - Sai lầm thường xảy ra ở đâu nhất? - Điều gì khiến bạn phải chờ đợi lâu nhất? Khi tôi trả lời được những điểm này, tôi có thể loại bỏ rất nhiều điều lãng phí. Tôi thích giữ công việc sạch sẽ và rõ ràng. Một công nhân không nên đoán xem một món đồ sẽ đi đâu. Người giám sát không nên dành nửa ngày để hỏi đơn hàng ở đâu. Khách hàng không cần phải gọi nhiều lần chỉ để biết trạng thái. Nhãn đơn giản, công cụ cố định và danh sách kiểm tra ngắn có thể giải quyết được nhiều vấn đề hơn nhiều nhóm mong đợi. Tôi đã từng chứng kiến ​​một cửa hàng đóng gói nhỏ gặp khó khăn vì mỗi công nhân đo lường nhãn mác theo một cách khác nhau. Kết quả là phải làm lại, trộn lẫn các lô hàng và vận chuyển muộn. Sau khi họ sử dụng một phương pháp chung và một bảng kiểm tra, dòng người xếp hàng trở nên yên tĩnh hơn. Mọi người mắc ít lỗi hơn. Nhóm đã ngừng lãng phí thời gian vào cùng một vấn đề hết lần này đến lần khác. Đó là giá trị của công việc tiêu chuẩn. Tôi cũng quan tâm đến việc kiểm soát chuyển giao. Nhiều sự chậm trễ không bắt đầu trong nhiệm vụ chính. Chúng bắt đầu khi một bước kết thúc và bước tiếp theo bắt đầu. Một phần nằm quá lâu trên bàn. Một tập tin vẫn ở trong một hộp thư đến. Một cỗ máy chờ đợi vì không ai xác nhận nguyên liệu đã sẵn sàng. Tôi giải quyết vấn đề này bằng cách đưa ra các quy tắc chuyển giao rất rõ ràng. - Người tiếp theo biết khi nào nhận tác phẩm - Tài liệu có một nơi cố định - Trạng thái dễ đọc - Chủ sở hữu của từng bước được nêu tên - Sự cố được báo cáo ngay lập tức Kiểu thiết lập này không tạo cảm giác hào nhoáng. Nó cảm thấy bình tĩnh. Sự bình tĩnh đó rất quan trọng. Tôi thích những hệ thống giúp mọi người làm việc mà không cần phỏng đoán. Một quy trình sản xuất sạch thường có những phần sau: - Một phương pháp tiêu chuẩn cho từng nhiệm vụ - Kiểm tra chất lượng rõ ràng - Nhãn và biển hiệu đơn giản - Thứ tự cố định cho từng bước - Cách báo cáo vấn đề nhanh chóng - Đánh giá thường xuyên sau mỗi ca làm việc Tôi nhận thấy rằng những cải tiến nhỏ thường mang lại sự nhẹ nhõm lớn nhất. Ví dụ: một xưởng sản xuất hộp theo yêu cầu có thể không cần máy mới ngay. Có thể cần một cách tốt hơn để theo dõi nguyên liệu thô, một quy tắc rõ ràng về phê duyệt mẫu và đánh giá ngắn hàng ngày trước khi bắt đầu sản xuất. Những thay đổi nhỏ đó có thể làm giảm sự nhầm lẫn và giúp nhóm luôn đúng tiến độ. Tôi cũng tin vào sự giao tiếp trung thực. Nếu thời hạn có vẻ căng thẳng, tôi sẽ nói sớm. Nếu một quy trình có điểm yếu, tôi sẽ chỉ ra sớm. Nếu vấn đề về chất lượng xuất hiện, tôi sẽ khắc phục nguyên nhân thay vì giấu kết quả. Thói quen đó bảo vệ cả đội và khách hàng. Nó cũng giúp xây dựng niềm tin, điều quan trọng không kém gì tốc độ. Kinh nghiệm của tôi cho tôi biết rằng tiêu chuẩn hóa không phải là làm cho mọi người trở nên cứng nhắc. Đó là mang lại cho mọi người một chỗ dựa ổn định để họ có thể làm việc với ít áp lực hơn. Khi quy trình rõ ràng, công nhân lành nghề có thể tập trung vào chất lượng. Công nhân mới có thể học nhanh hơn. Người quản lý có thể nhìn thấy vấn đề sớm hơn. Tôi không theo đuổi những lời nói hoàn hảo. Tôi theo đuổi công việc rõ ràng. Đó là lý do tại sao tôi tin tưởng vào quy trình sản xuất tiêu chuẩn hóa khi mục tiêu là sản lượng ổn định và ít độ trễ hơn. Nó giúp nhóm luôn có tổ chức. Nó giúp dòng tiếp tục di chuyển. Nó giúp khách hàng có được trải nghiệm mượt mà hơn. Nếu phải tóm tắt trong một dòng, tôi sẽ nói thế này: Một quy trình rõ ràng giúp công việc tiến triển và một nhóm ổn định sẽ dễ dàng giữ lời hứa hơn.

Tôi đã thấy đi nhìn lại một điều trong công việc sản xuất: sự chậm trễ hiếm khi bắt đầu từ một sai lầm lớn. Họ bắt đầu với những khoảng trống nhỏ. Một phần còn thiếu. Sự chấp thuận muộn. Một chiếc máy đang chờ kiểm tra đơn giản. Một thành viên trong nhóm đoán điều gì sẽ xảy ra tiếp theo. Khi điều đó xảy ra, cả dây chuyền đều cảm nhận được điều đó. Lệnh trượt. Khách hàng đặt câu hỏi. Nhóm làm việc chăm chỉ hơn nhưng tiến độ có vẻ chậm. Tôi biết áp lực đó và tôi biết mọi người mong muốn một quá trình ổn định đến mức nào. Điều giúp tôi nhiều nhất là một thói quen rõ ràng. Tôi bắt đầu với kế hoạch làm việc. Tôi muốn mọi bước đều rõ ràng trước khi bắt đầu sản xuất. Tôi muốn tài liệu sẵn sàng, kiểm tra hồ sơ, phân công vai trò và cố định điểm bàn giao. Nếu một người sở hữu một nhiệm vụ, công việc sẽ diễn ra ít rắc rối hơn. Nếu hai người đang chờ đợi để xác nhận cùng một điều thì thời gian sẽ trôi đi rất nhanh. Tôi cũng theo dõi chặt chẽ về vật liệu. Nhiều sự chậm trễ xuất phát từ việc hàng tồn kho có vẻ ổn trên giấy tờ nhưng lại chưa sẵn sàng trên sàn. Tôi kiểm tra số lượng, trạng thái nhãn và thời gian của nhà cung cấp. Tôi đã học được rằng một đánh giá ngắn lúc bắt đầu có thể tiết kiệm được một điểm dừng dài sau đó. Giao tiếp cũng quan trọng không kém. Tôi thích cập nhật ngắn gọn, trực tiếp hơn. Nếu có sự thay đổi xảy ra, tôi muốn đúng người có thể nghe thấy ngay lập tức. Không có chuỗi dài. Không cần đoán. Một ghi chú nhanh có thể ngăn một vấn đề nhỏ phát triển thành một lô hàng bị bỏ sót. Tôi cũng chú ý đến dòng chảy của máy. Đường dây hoạt động tốt hơn khi việc kiểm tra định kỳ là một phần trong ngày. Dụng cụ sạch sẽ, bảo trì cơ bản và kiểm tra chất lượng đơn giản giúp giảm thiểu những bất ngờ. Tôi đã thấy một sự cố nhỏ về cảm biến khiến toàn bộ ca làm việc phải tạm dừng. Loại vấn đề đó khó có thể bỏ qua một khi nó bắt đầu. Một trường hợp ở lại với tôi. Chúng tôi đang thực hiện một đơn đặt hàng đóng gói cho một khách hàng bán lẻ. Tệp in chính xác, tài liệu đã sẵn sàng và nhóm đã sẵn sàng. Sau đó tôi nhận thấy rằng một phiên bản nhãn vẫn chưa được phê duyệt. Nó trông giống như một chi tiết nhỏ, nhưng nó có thể đã dừng toàn bộ hoạt động. Tôi đã tạm dừng công việc, nhận được sự chấp thuận và chuẩn bị sẵn một tệp sao lưu cho đợt tiếp theo. Đường dây vẫn yên tĩnh và lô hàng được gửi đi mà không xảy ra tình trạng tranh giành vào phút cuối. Khoảnh khắc đó nhắc nhở tôi rằng việc sản xuất suôn sẻ phụ thuộc vào những thói quen nhỏ chứ không phải may mắn. Điều tôi tin tưởng bây giờ thật đơn giản. Các bước rõ ràng. Bàn giao sạch sẽ. Giao tiếp nhanh. Kiểm tra thường xuyên. Đây không phải là những ý tưởng hào nhoáng, nhưng chúng có hiệu quả. Khi tôi giữ cho quá trình diễn ra ổn định, cả nhóm sẽ cảm nhận được điều đó. Công việc tiến triển tốt hơn. Áp lực giảm xuống. Khách hàng nhận được một kết quả mượt mà hơn. Đó là loại hình sản xuất mà tôi luôn hướng tới.

Tôi đã tự hỏi mình câu hỏi này rất nhiều: liệu nhóm của tôi có thể hoàn thành công việc như thế này khi áp lực cao, bản tóm tắt liên tục thay đổi và thời hạn thì gấp rút? Đó thường là nơi vấn đề xuất hiện. Nhiệm vụ được phân chia quá nhanh. Tin nhắn bị thất lạc. Một người cho rằng mục tiêu là tốc độ, người khác cho rằng mục tiêu là độ chính xác và kết quả cuối cùng có vẻ không đồng đều. Tôi đã chứng kiến ​​các đội làm việc chăm chỉ nhưng vẫn trượt mục tiêu. Công việc không phải là vấn đề. Quá trình này là. Điều tôi quan tâm nhất rất đơn giản: liệu nhóm của tôi có thể biến mục tiêu rõ ràng thành kết quả ổn định mà không nhầm lẫn không? Tôi bắt đầu với một mục tiêu chung. Không phải năm mục tiêu. Một. Nếu nhóm không thể giải thích mục tiêu bằng một câu đơn giản, tôi biết chúng tôi chưa sẵn sàng hành động. Sau đó tôi chia công việc thành nhiều phần nhỏ. - Ai sở hữu từng nhiệm vụ - Thời hạn là gì - "Hoàn thành" nghĩa là gì - Những gì cần xem xét trước khi chúng ta tiếp tục Tôi không muốn mọi người đoán. Việc đoán mò sẽ tạo ra việc làm lại và việc làm lại sẽ tiêu hao năng lượng nhanh chóng. Tôi cũng giữ cho việc giao tiếp ngắn gọn và trực tiếp. Một chuỗi trò chuyện dài có thể có vẻ đang hoạt động nhưng vẫn che giấu vấn đề thực sự. Tôi thích một bản cập nhật rõ ràng: việc gì đã làm, việc gì bị chặn, việc gì cần trợ giúp. Phong cách đó tiết kiệm thời gian và giữ cho mọi người trung thực. Một dự án vẫn còn trong tâm trí tôi. Một nhóm tiếp thị nhỏ mà tôi làm việc cùng có những người giỏi, nhưng việc ra mắt sản phẩm của họ liên tục trượt dốc. Thiết kế chờ đợi trên bản sao. Bản sao đang chờ phê duyệt. Sự chấp thuận đến muộn và cả nhóm cảm thấy bế tắc. Tôi đã thay đổi thiết lập. Chúng tôi đã sử dụng một chủ sở hữu tác vụ cho mỗi bước, một danh sách kiểm tra chung và một điểm đánh giá trước khi triển khai. Chiến dịch tiếp theo không thể trở nên hoàn hảo chỉ sau một đêm. Nó đã trở nên mượt mà hơn. Bỏ lỡ bàn giao. Căng thẳng cũng giảm xuống. Đó là những gì tôi đang tìm kiếm bây giờ. Không nói chuyện hào nhoáng. Không phải là những lời hứa lớn lao. Tôi tìm kiếm một đội có thể giữ bình tĩnh, sáng suốt và tiếp tục di chuyển khi công việc trở nên lộn xộn. Quy tắc riêng của tôi là thế này: nếu nhóm có thể hoàn thành công việc rõ ràng với các vai trò rõ ràng thì kết quả thường sẽ mang lại cảm giác tốt hơn cho khách hàng. Mọi người có thể biết khi nào một nhóm được liên kết. Họ cũng có thể biết khi nào thì không. Nếu bạn muốn nhóm của mình thực hiện như thế này, tôi sẽ làm cho nó đơn giản. - Đặt một mục tiêu - Chỉ định một chủ sở hữu cho mỗi nhiệm vụ - Kiểm tra tiến độ sớm - Khắc phục sự nhầm lẫn nhanh chóng - Bảo vệ sự tập trung cho đến khi công việc hoàn thành Tôi đã học được rằng phân phối mạnh mẽ hiếm khi có nghĩa là phải làm nhiều hơn. Đó là về việc làm những điều đúng đắn một cách rõ ràng. Khi nhóm của tôi hiểu được điều đó, công việc sẽ nhẹ nhàng hơn, công việc được cải thiện và kết quả cuối cùng đã tự nói lên điều đó. Nếu có bất kỳ thắc mắc nào liên quan đến nội dung của bài viết này, vui lòng liên hệ với npxinsheng: 1277373969@qq.com/WhatsApp 15959757371.

W Edwards Deming 1986 Thoát khỏi khủng hoảng Taiichi Ohno 1988 Hệ thống sản xuất Toyota James P Womack và Daniel T Jones 2003 Tư duy tinh gọn Jeffrey K Liker 2004 Phương thức Toyota William Hopp và Mark Spearman 2011 Vật lý nhà máy George LP 2003 Lean Six Sigma cho dịch vụ và sản xuất